旋振篩是一種精度高細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。


1）體積小、重量輕、移動方便、出料口方向(360°)可調整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。
2）篩分精度高、效率高，粉、粒、粘液類均可使用。
3）篩網不阻塞、粉末不飛揚、篩分可達500目（28微米）過濾可達5微米。
4）網架設計（子母式）、篩網使用長期、換網方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。
5）無機械動作、保養(yǎng)簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。


三次元旋振篩，由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。旋振篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優(yōu)點，調節(jié)上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡.可以對物料進行精篩分、概率篩分等。
旋振篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產生一復合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動，篩框在振動力的作用下連續(xù)作往復運動，進地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經連續(xù)跳躍運動后從排料口排出，然后完成篩分工作。旋振篩振動體的運動軌跡為一復雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中，通過調整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位，可以改變篩面上物料的運動軌跡，從而達到不同的篩分作業(yè)目的。

1）您需要篩分什么物料？需要多大尺寸、幾層篩網？
2）您是用來除雜、過濾？篩分處理量需要達到多少？
3）您需要什么材質(全不銹鋼、接觸物料不銹鋼)的旋振篩？

全封閉結構，粉末不飛揚、液體不泄露、網孔不堵塞、自動排放、機內無存料、網架結構無死角、篩網使用面積增加。
任何顆粒、粉末、粘液范圍內均可篩選。篩分*細至500目或0.028mm，過濾*小可至5微米。分級篩選，可篩一至五層篩網，能同時進行二至六個等級的分選或過濾。

堵網原因
旋振篩在正常運轉時，由于物料的種種特性，形狀不同會產生多種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點
1）含有大量接近分離點的粒子；
2）物料含水量較高；
3）球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；
4）會發(fā)生靜電；
5）物料具有纖維質的物料；
6）片狀顆粒較多；
7）編織篩網絲經過粗；
8）橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?。因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。
解決辦法
為有效地預防振動篩篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:
1）當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。
2）當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。
3）當水分大于8%時，應采用濕式篩分。
4）對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理調節(jié)篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
安*運轉的重要性振動篩作為非標設備對于多數(shù)振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。對于傳統(tǒng)機械來說設備產生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產品。雖然振動行業(yè)都在致力于，振動設備自身的抗破壞性優(yōu)化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導致整個生產系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復一天的話，直接生產效益損失少則十數(shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。

一、旋振篩需要定期檢查篩網的表面是否有破損，如果有破損需要及時更換，以免造成產品的篩分不合格。
二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動，如果有松動需要用扳手上緊，以達到較好的篩分效果。
三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，預防物料泄露。
四、檢查旋振篩的電機，定期從黃油嘴處加注黃油。

旋振篩上下重錘的調整方法:
1）改變上下重錘的相位角,可以改變篩網上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網率等多種變化,應將它調整到狀態(tài)。
2）旋振篩上錘不可調整角度,打開底桶調整孔,松開下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料軌跡,向出料口反方向調整上下重錘的相位角(參照下圖)。然后將少量物料放在篩網上面,使篩機運轉,做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)都達到*佳效果時,停機上緊固定螺栓,調整就結束了(切記上緊固定螺栓)。
注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調整相位角時不可能一次調整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調整,使篩機發(fā)揮應有的*效率。
3）附加重塊的調整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據(jù)用戶篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到篩分效果。

為*障客戶權益，千振機械在各地無經銷商，均為廠家直供。

詳情咨詢0373—2066836